МСУ: молотить без оглядки
На этот же момент указывает и Радик Гараев. По его наблюдениям, часто при смене культуры, в частности на уборке кукурузы, оператор ленится закрывать молотильный барабан специальными пластинами. Это часто приводит к застреванию початка между секциями молотильного барабана, который забивается, в результате чего начинается сильная вибрация.
Как правило, это ошибка возникает по неопытности оператора и не повторяется часто — слишком неприятная вибрация, иронизирует он. Также, по его наблюдениям, характерным просчетом в настройках является неправильная установка зазора подбарабаний клавишной и роторной машины. Как объясняет Гараев, в барабанной машине клавишного типа зазор между барабаном и подбарабаньем должен примерно равняться диаметру колоса, тогда как в роторной машине оптимальный зазор должен быть в два раза больше.
Дело в том, что трение в роторном комбайне происходит по принципу «зерно об зерно», для чего необходимо образовать нижний слой и верхний слой массы. Но зачастую оператор, которого с клавиш «пересадили» на ротор, устанавливает зазор подбарабанья 5 мм и уезжает в поле, а вскоре начинается перегрузка двигателя, плохой обмолот, потери, дробление, перечисляет Гараев. В этом случае всегда обнаруживаются наглухо забитые подбарабанья в зоне обмолота, которые надо прочищать, продувать и выставлять верные зазоры, поясняет специалист. «У нас был случай, когда роторный комбайн с такой проблемой удивлял своей малой производительностью и низкой скоростью работы. При обнаружении и устранении проблемы машина увеличила производительность втрое», — приводит пример Гараев.
Он указывает на то, что большинство проблем в системе очистки целиком связаны с неправильными настройками машины в зоне обмолота: скоростью вращения барабана и подбором подбарабанья. «Если оператор видит, что идет грязное зерно, он начинает искать проблему в решетах для очистки, но это неправильный подход: надо смотреть на обмолот, — убежден Гараев. — Причина в том, что чаще всего при слишком сильном перетирании соломы образуется сечка, которая не дает отсепарировать зерновую массу, а значит, надо снижать обороты ротора и увеличивать зазор подбарабанья».
Также специалисты обращают внимание на то, что для синхронизации скорости вращения мотовила и движения комбайна в большинстве современных машин есть возможность автоматической настройки, однако большинство операторов по старинке делают это вручную и часто не угадывают синхронизацию скорости
Проверка натяжения ремней кляноременных передач
Внешним осмотром оценивается состояние ремней и шкивов. Замасливание, расслоение, глубокие трещины, перекос и перекручивание ремней не допускается. Шкивы должны располагаться в одной плоскости.
Для проверки натяжения ремня применяют устройство КИ-13918, деревянную рейку, линейку с пределом измерения 300 мм и динамометр ДПУ-0,1. Рейку накладывают на проверяемую ветвь ремня, конец штока устройства КИ-13918 устанавливают перпендикулярно ремню посредине ветви. Усилие, прилагаемое при проверке прогиба ремня, должно быть 40 Н. При проверке натяжения ремней передач вал контрпривода вентилятора — колебательный вал очистки и вал битера — вал контрпривода вентилятора усилие должно быть 100 Н. Величина усилия определяется динамометром ДПУ-0,1. У передач, имеющих автоматическую регулировку натяжения ремней, прогиб ремней не проверяют.
Если при контроле и регулировке не удается обеспечить стрелу прогиба, необходимо ремень заменить. При регулировке натяжения нового ремня следует прокрутить передачу не менее чем на пять пробегов ремня, после чего определить величину прогиба ремня. За рекомендацией по выбору запчастей к комбайну и прочей спецтехники для аграгиев рекомендуем обращаться к менеджерам тут https://agropartner61.ru/.
Заменить детали самому или отдать в сервисный центр
- Большинство мастеров нечестно подходят к выполнению работы, они завышают стоимость услуг, нередко используют некачественные комплектующие для замены. В итоге вы отдаете деньги неизвестно за что, а техника все равно в итоге ломается.
- Часто в оф. дилерах затягивают с ремонтом, а вам приходится долго ждать, испытывать серьезный дискомфорт, особенно, когда отдали жизненно важную агротехнику.
Как подобрать запчасти для агротехники
Прежде всего ориентируйтесь на конкретную модификацию техники, артикульный номер детали. Если сомневаетесь в правильности своего решения, просто обратитесь к экспертам магазина, которые помогут вам выбрать комплектующие с нужными параметрами.
Отличия оригинальных запчастей от совместимых
Отличия оригинальных запчастей от совместимых не просто в цене, а качестве. Так что для стабильной, полностью безопасной и долгой работы устройств останавливайтесь на надежном оригинале.
Комбайн Енисей 1200: все технические характеристики и особенности применения на садовом участке
Комбайн Енисей 1200: все технические характеристики и особенности применения на садовом участке.
Для фермерского животноводческого хозяйства проблема кормов является самой актуальной, решит их зерноуборочный комбайн «Енисей 1200» с последующей переработкой у зерна себя.
Общие сведения комбайна Енисей 1200.
Для фермерского животноводческого хозяйства проблема кормов является самой актуальной, решит их выращивание и уборка кормов зерноуборочный комбайн «Енисей 1200» с последующей переработкой у себя.
В России использую две технологии уборки, которые используются уже несколько столетий.
сплошная, по этой технологии скошенные зерновые сразу и обмолачиваются. Раньше покос вывозили на ток, а там били цепами, чтобы отделить зерно от соломы и примесей, сейчас скошенные зерновые на комбайне сразу обмолачивают, зерно накапливают в бункере, а солому собирают отдельно.
На что стоит обратить внимание при выборе комбайна
- Современные марки комбайнов оснащены комфортными кабинами с эргономичным дизайном. На информационных панелях выводятся актуальные данные. Большинство операций можно выполнять непосредственно с пульта оператора.
- Существует несколько видов обработки собираемых культур.
- Многоступенчатая система очистки способствует минимизации потерь.
- Простота обслуживания играет колоссальную роль при выборе, необходимо чтобы у оператора была возможность провести ремонт определенной запчасти комбайна, непосредственно на поле.
- Объем накопительного бака и топливного резервуара стоит подбирать в соответствии с габаритами посевного участка и предполагаемой урожайности.
- Китайские и японские мини комбайны все чаще можно встретить в частных хозяйствах, так как они относительно не дорогие, в межсезонье не требуют помещения в специальный ангар.
Используя схемы и чертежи, вы сможете сконструировать комбайн своими руками. При помощи данного агрегата вы гарантированно упростите все мероприятия по сбору урожая и повысите показатели в несколько раз.
Немного истории
Жатки зерноуборочного комбайна выпускали еще со времен СССР. Так в 1971 году были выпущены модели: ЖНВ-6, ЖНВ-10, прицепная ЖРС – 4,9А к колесному трактору, ЖНУ – 4,0 для сбора рисовых культур для тракторов с гусеничным ходом, ЖУС-4,2 для сбора семян свеклы и других похожих овощных — модель полунавесная для тракторов на колесном ходу, и для реверсного трактора ЖНТ-2,1 – специфика уборка гороха. На Украине Брянский завод до сих пор поддерживает традиции и производит подобную технику. В России эти традиции придерживает Морозовский Машино технический завод.
Современные модели комбайновой жатки были улучшены, например, для комбайна СК-5А «Нива», Енисей-1200 и Дон — 1500. О некоторых из них поговорим подробнее.
СК-5 и 5А «Нива»
Производят самоходный зерноуборочный комбайн Нива СК-5 с 1970 года на крупном заводе Ростсельмаш. Первоначально выпускали СК -4, который был модернизирован. До 2014 года выпускают там же под марками «Нива – Эффект», поменялся дизайн, модифицировали кабину, улучшили систему управления, изменился цвет с красного на зеленый.
Технические характеристики модели Нива СК-5:
| Ширина обрабатываемой поверхности, м | 4,1; 5.0 |
| Производительность молотилки, кг/с | 5-5,5 |
| Производительность общая техники т/час | 5,0 |
| Скорость движения в работе, км/ч | 1,04-7,2 |
| Регулировка среза культур, мм | 5,0-95,0 |
| Двигатель: | |
| модель | СМД-21 |
| Мощность при работе, кВт (л. с.) | 103 (140) |
| Вал, частота вращения, с (мин) | 33.3 (2000) |
| Молотилка: | |
| ширина, см | 120 |
| Модель молотильного аппарата | бильный |
| Барабан размеры, см | 60 |
| Жатка (ЖКН-6) ширина захвата, м | 6 |
| Размер техники мм: | |
| длина | 10490 (10920) |
| ширина | 5300 (5300) |
| высота | 1020 (4020) |
| Вес, т | 8 |
Был модернизирован до модели Нива СК-5А.
Основное отличие: вход в кабину проходит через маршевую лестницу и специальную площадку, усовершенствованы удобства для работы оператора (мягкие сиденья, регулировка на рост и вес оператора, система вентиляции воздуха в кабине, есть электрическая система очистителя стекол, дополнительная электроосвещение, индивидуальный обдув, место под бочек с питьевой водой). Все основные рычаги и педали управления находятся в кабине.
Предназначен Нива СК-5 для уборки зерновых культур, но с дополнительными приспособлениями справляется с бобовыми, кукурузой, подсолнечником, соей и др. культурами.
Приобрести устройство можно напрямую у завода изготовителя или через специализированные дилерские центры. Так же можно купить б/у по объявлениям. Цена на нее разница от 1500 до 3 000 мил. рублей. В зависимости от года выпуска техники.
Дон 1500 (1500А)
Дон 1500 производили на заводе Ростсельмаш. Устройство все время модернизировалась вплоть до 2006 года: Дон 1500,1500А, 1500Б, 1500Н (специально для Нечерноземья), 1500Р (на гусеничном ходу рисоуборочный). Начало производство с 1986 года. Получил популярность в СНГ за универсальность и прочность конструкции. Но в 2006 году его сменили модели «Acros» и «Vector». По сути тот же Дон но модернизированный.
Технические характеристики модели:
- Двигатель – дизельный серии ЯМЗ, СМД-31А или Д-461/51, мощностью 235 л.с.
- Жатка, ширина обработки, м – 6-8,6.
- Молотилка имеет пропускную способность – 10-12 кг/сек.
- Скорость передвижения: во время работы – 10 км/час, передвижение 22 км/час.
- Бункер объемом – 6м3.
- Производительность модели – 14 т/час
- Барабан имеет диаметр – 80 см.
- Ширина молотилки – 150 см.
Дополнительное оборудование к комбайну: копнители, разбрасыватели, измельчители.
На сегодняшний день приобрести новую модель невозможно, так как были изменены на аналогичные модели с другим названием. Цена на б/у технику от 1 мил до 1,5 мил. рублей. Новые модели «Acros» и «Vector» стоят от 2,5 мил. руб.
Система резки
Одной из часто встречающихся, но не повторяющихся ошибок Радик Гараев называет неверно настроенную систему резки: при переходе на кукурузу забывают проредить ножи (убрать лишние) и установить другие обороты ротора (с 3,4 тыс. об./мин. на зерновых на 2,1 тыс. об./мин. на кукурузе и подсолнечнике). Если этого не сделать, при застревании початка ножи будут гнуться, ломать крепления и даже могут повредить обшивку. А это способно привести к серьезной поломке, которая, как правило, отбивает охоту к подобной халатности.
Специалисты также обращают внимание на то, что сельхозпроизводители не всегда проверяют целостность ножей барабана-измельчителя. Хотя ситуация, когда обломилась всего лишь половина ножа, очень опасна, предупреждает Дмитрий Иноземцев, поскольку последующий дисбаланс может привести к разрушению всего опорного узла и даже корпуса измельчителя
Почему запчасти к зерноуборочной технике лучше заказывать в интернете
Удобство, надежность и быстрый поиск — все это преимущества покупки товаров через интернет, и запчасти для комбайнов не являются исключением. Если в процессе сбора урожая возникает неисправность, то для ее устранения не понадобится ехать на поиски вышедшей из строя запчасти. Ее можно найти в интернете, сразу же заказать доставку. Если не знаете, как правильно называется деталь, то в этом вопросе лучше обратиться к специалистам или менеджерам магазина по продаже запчастей.
Простой зерноуборочной техники в разгар сезона влечет за собой большие расходы, поэтому очень важно выбирать компании и фирмы, которые смогут быстро отправить заказ. Если у них действует бесплатная доставка, то это дополнительное преимущество, которым не стоит пренебрегать
Классы комбайнов
Агрегатирование этих двух элементов, можно разбить на группы, по принципу работы комбайнов:
Самоходные:
- Самоходный комбайн представляет собой тандем технологической, моторной и ходовой части комбайна. В отличие от других типов, где моторно-ходовая составляющая является мобильным ресурсом, таким как трактор, а технологическая выполнена сельхозмашиной с внедренным колесным ходом, кроме навесного оборудования.
- Массовое распространение такие модели получили в двухтысячных годах. Полноприводные и гусеничные комбайны удобны в эксплуатации, они маневренны и максимально производительны.
- Недостаток такого оборудования заключается в том, что в период между сезонами сбора урожая они практически не используются.
Прицепные
- Прицепные комбайны сконструированы таким образом, что стыковка автономного энергоэлемента выполняется при помощи прицепного оборудования. Привод рабочих органов обеспечен системой гидропривода или же карданного вала.
- Стоимость прицепного оборудования гораздо ниже, чем самоходных вариаций, при этом они не настолько маневренны, а разворотные полосы потребуют большей ширины.
Полуприцепные и полунавесные
В данных моделях, технологический узел только частично взаимодействует с мобильным энергоэлементом. Основной опорой служат собственные колеса. В том случае, если менее половины массы будет перенесено на автономную конструкцию, то это полуприцепной комбайн, если это число более пятидесяти процентов, то модель комбайна полунавесная.
Навесные:
- Модели комбайнов представленного типа полностью навешиваются на мобильный агрегат.
- Последующая расстыковка дает возможность использовать автономное оборудование для различных целей, в период, когда сезон сбора урожая завершен.
- В данном типе оборудования можно отметить преимущества прицепных и навесных агрегатов.
Проверка погнутости валов и биение шкивов (звездочек)
Для проверки биения закрепляют струбцину штатива с индикатором на угольнике или другой детали комбайна. Измерительный стержень индикатора подводят к поверхности вала на расстояние 5— 10 мм от конца, проворачивают вал и определяют биение по индикатору. Допустимые величины биения валов: валы молотильного барабана, главного контрпривода, приемного битера, промежуточного и отбойного битеров — 0,3 мм; коленчатые валы соломотрясов, соломонабивателя, половонабивателя, колебательный вал — 0,2; вал вентилятора — 0,4; заднего контрпривода — 1,0 мм.
Если биение конца вала невозможно измерить без снятия шкива (звездочки), измеряют биение плоскости шкива (звездочки). Для этого ножку индикатора подводят к поверхности шкива (звездочки) на расстоянии 5-6 мм от края шкива или 3-5 мм от окружности впадин звездочки. Проворачивают шкив (звездочку) и определяют биение по индикатору. Осевое биение звездочек диаметром до 100, 100-200, 200-300, 300-400 мм допускается соответственно 0,35; 0,60; 0,75; 1,0 мин. Биение шкивов допускается в два раза больше, чем звездочек.
Место «РСМ-161» в линейке продукции завода. Предназначение модели
По замыслу производителей, комбайн «РСМ-161» призван заполнить промежуточный сегмент рынка между популярными классами тяжёлых комбайнов – перспективную рыночную нишу между «Акросом» и «Торумом». По признанию одного из создателей «РСМ-161» Дмитрия Иноземцева, «ещё в 2009 году было очевидно, что в нашем модельном ряду есть пробел, у нас нет машины для этого сегмента рынка. А в нём ежегодно продавалось до тысячи единиц комбайнов!»
Крупные зерносеющие крестьянские хозяйства в России сейчас находятся на подъёме, нуждаются в технике мощной и производительной. Вот почему в последние годы отмечается рост востребованности роторных машин. В то же время, из-за сложных агроклиматических условий (в частности, высокой влажности и засоренности) многие сельхозпредприятия по-прежнему отдают предпочтение клавишным зерноуборочным комбайнам.
Безусловно, комбайны западного производства очень мощные, комфортные; отличаются высоким качеством сборки и солидным запасом прочности. Но и стоят они очень дорого. А, кроме того, очень сложны в техническом обслуживании, требовательны к качеству дизтоплива, запчасти стоят дорого и не всегда имеются в наличии. Вот почему потребители склоняются, в большинстве случаев, к выбору отечественной продукции.
Новый комбайн «РСМ-161» – это 2-барабанная 6-клавишная машина. Ещё несколько лет назад, в её отсутствие, специалисты «Ростсельмаша» доказывали, что для уборки хлеба одно-барабанная машина является оптимальной. Но вот теперь выпускается и 2-х барабанная. Преимущество 1-барабанного комбайна – в его готовности к компромиссам. Это машина, так сказать, на все случаи жизни. Но подход меняется, в соответствии с современными требованиями. Ведь на самом деле универсальных, в полном понимании этого слова, машин не бывает.
Два барабана особенно эффективны в условиях высокой влажности в совокупности со средней и высокой урожайностью, и требованиями к качеству соломы, когда есть намерение её сохранить на корм. От понятия «универсального продукта» ростовский производитель постепенно отходит, как от наследия минувшей эпохи, в которой аграрии довольствовались безальтернативным вариантом. Вниманию потенциальных покупателей, которые за последние годы стали более платёжеспособны и требовательны, представляются уже дифференцированные предложения.
«РСМ-161» предназначается для уборки всех классических зерновых культур: колосовых и крупяных, масличных и бобовых, пропашных. Высокопроизводительная машина, которая способна по итогам сезона обработать до двух тысяч гектар, выдаёт до сорока тонн за час основного времени.
Вообще, существует три базовых схемы двух-барабанных комбайнов: ускоритель-барабан-битер; барабан-битер-сепаратор; барабан-битер-сепаратор-битер. В конструкции «РСМ-161» был реализован третий вариант.
Комбайны «РСМ-161» скашивают, подбирают зерновые колосовые либо другие культуры с дальнейшим обмолачиванием, сепарацией, очисткой зерна. Очищенное зерно накапливается в бункере, с последующей выгрузкой его в резервуары хранения. После сбора продуктов он занимается уборкой не зерновых остатков – измельчает и разбрасывает солому по всему полю. А может и оставлять солому целостной при сборе урожая. Процесс уборки культур допускается на равнинном поле с размером уклона до 8-ми градусов в основной зерносеющей зоне.
https://www.youtube.com/embed/E5E30Z2KUfA Посмотрите видео о том, как выбрать кухонный комбайн
Ведущие и ведомые колеса
Визуально осматривают колеса на наличие порезов, трещин, посторонних предметов в них. Проверяют степень завинчивания гаек крепления колес к ступицам. Обрывы шпилек крепления недопустимы. Проверяют давление воздуха в шинах с помощью шинного манометра. Давление воздуха в шинах должно быть: на ведущих колесах – 0,17 ± 0,02 МПа (1,5-1,9 кгс / см2), на ведомых – 0,15 ± 0,02 МПа (1,3-1, 7 кгс / см2).
Одно из важных условий повышения надежности зерноуборочных комбайнов в послеамортизационный период – своевременное и качественное выполнение технического обслуживания
Подобно тому, как у человека проявляются болезни из-за ненадлежащего уход за собственным здоровьем в молодости, что повышает расходы на поддержание здоровья в пожилом возрасте, принимая во внимание устройство зерноуборочного комбайна, трудоемкость ТО комбайнов в послеамортизационный период увеличивается. По данным исследований, для содержания надежности техники на должном уровне периодичность ТО в этот период следует уменьшить: первое (ТО-1) – с 60 моточасов до 50; второе (ТО-2) – с 240 моточасов до 200
Поддержание зерноуборочных комбайнов в работоспособном состоянии – это не последнее решение задачи по повышению прибыльности зерновой отрасли, здесь еще достаточно проблем и экономического и политического характера: диспаритет цен на промышленную и сельхозпродукцию, нестабильная экономическая ситуация в стране, постоянный рост цен на запчасти и горюче-смазочные материалы.
Зерновой комбайн Акрос
Серия зерновых комбайнов Акрос включает несколько моделей, адаптированных к различным условиям эксплуатации. В серии представлены комбайны: 550, 560, 580, 585, 590, 595.
Технологические показатели комбайна дают возможность убирать и ранние зерновые, и кукурузу и подсолнечник. Комбайн Acros в сезон сможет обработать до 1000 га земель.
Из функциональных особенностей техники можно отметить:
- супербарабан, диаметр которого составляет 800 мм, дает возможность работать с засоренными, влажными, скрученными хлебами и обеспечить 95% сепарацию, а значит, и значительное снижение риска повреждения зерен;
- высоконадежный привод с устройством типа Posi-Torque, что значительно повышает производительность комбайна;
- точная настройка, необходимая для установления точного зазора для оптимального обмолота. Если забивание все же произошло, устройство глубокого сброса деки Jam Control быстро устранит проблему.
