Недостатки и преимущества монолитного железобетона

Какой бетон лучше использовать при заливке фундамента?

В случае, если нужно замешать большое количество бетонного раствора, то для этих целей необходимо подготовить большой сосуд, который при готовке можно будет использовать для размешивания.

Очень часто таким прибором является обыкновенная штыковая или совковая лопата. Преимущество такой лопаты в том, что можно приготовить качественный раствор бетонной смеси, не приобретая дорогих специализированных устройств. Заказать качественный бетон в Барнауле с доставкой вы можете на сайте https://beton-ekspert.ru/.

Бетонный раствор — это продаваемая строительная смесь, которая является связующей среди других материалов, а также основным компонентом в некоторых строительных условиях.

Состоит строительная бетонная смесь из четырех основных компонентов, которые расположены в соответствующих процентных содержаниях:

  • цемент;
  • щебенка;
  • песок;
  • вода.

Имеются и другие смеси, которые основаны на тех же примесях, например, керамзитобетон. Керамзитобетон это смесь из цемента, воды, керамзита и песка. Не трудно догадаться, что данная смесь отличается отсутствием щебня в своем составе.

Для того, чтобы рассчитать количество воды в бетонной смеси нужно учесть некоторые параметры исходных компонентов бетона:

  • Влажность щебенки.
  • Влажность песка.
  • Марка цемента.
  • Количество заготавливаемой бетонной смеси.

Стоит заранее оговориться о том, что при заливке фундамента бетонным раствором, необходимо использовать марку смеси М-300 или М-200.

Для приготовления бетонного раствора нужно использовать следующие типы компонентов:

  1. Вода.
  2. Цемент.
  3. Гравий или щебенка.
  4. Цемент.
  5. Песок.

Если принять все в 10 килограммовом виде, то пропорции данных компонентов следующие:

  • цемента необходимо брать 10 килограмм,
  • песка — 30 килограмм,
  • щебенки или гравия около 40-60 килограмм.

В случае, если подгадать с уровнем воды не удалось, то в любом случае есть возможность слегка долить ее и сделать раствор немного жиже.

Другими словами, если длина траншеи равна 10 метрам, высота 1 метру, а ширина равна 0,5 метров, то нетрудными математическими подсчетами можно вычислить, что объем смеси будет составлять примерно 5 кубических метров бетона.

К тому же, для разных целей способы изготовления смеси бетона различны. Для свайного фундамента используют марку бетона не ниже М-400, а для обычного столбчатого фундамент будет достаточна вовсе марка бетона М-200.

Состав бетонной смеси для фундамента

Если строительство фундамента происходит на монолитной основе и типе бетонного состава, то для таких целей зачастую используют особый тип бетонной смеси, который предполагает применения керамзита или щебня.

Соотношения их должны быть примерно следующие, на 1 ведро цемента применяют:

  • 3 ведра щебня,
  • 2 ведра песка,
  • 2 ведра воды.

В случае сухости приготовленного раствора допускается незначительно разбавление его водой.

Маркировка: класс и характеристика

Помимо всего прочего, говоря о бетонной смеси, стоит упомянуть и о наличии ее классификации.

Подразделяют бетонные растворы на марки определенного качественного соотношения всех строительных компонентов, которые входят в состав раствора.

Так, подразделяют следующие маркировки бетонных растворов:

  1. Бетон марки М-200;
  2. Бетон марки М-300;
  3. Бетон марки М-350;
  4. Бетон марки М-400;
  5. Бетон марки М-500.

Стоит отметить, что классификация бетона напрямую зависит от марки цемента и его доли в растворе.

Как смешивать бетон?

Замешивать бетон несложно. Для большинства домашних работ вы можете просто использовать пакеты с бетонной смесью с добавлением воды.

Бетон проще всего замешивать в тачке. Просторная ванна тачки значительно упрощает замешивание большого количества бетона и транспортировку бетонной смеси туда, где она вам нужна. Но вы также можете использовать ведро или другую подходящую тару, достаточно крепкую для того, чтобы выдержать массу влажного бетона.

1. Сначала высыпьте сухую цементную смесь в тачку или другую тару.

2. Налейте воды. Но вот вопрос: сколько лить? Ведь нужно определенное количество. Слишком мало — и процесс гидратации не начнется; слишком много — и вы получите жидкую смесь, которая точно так же приведет к ослаблению бетона. 

Для того чтобы понять, «скока вешать в граммах», нужно обратиться к инструкции. Она должна быть на пакете с готовой цементной смесью. Отнеситесь внимательно к этой рекомендации производителя.

Наполните ведро рекомендуемым количеством воды и медленно налейте ее в сухую бетонную смесь, вымеренную по количеству в таре.

Не вливайте сразу всю воду. После того как налили небольшой объем жидкости, смешайте ее при помощи совковой лопаты, той самой, которой Шурик, герой комедии 1965 года «Операция „Ы“ и другие приключения Шурика» кидал готовый цемент в ящик для переноски, или мастерка, ну, или строительного миксера.

Налейте еще воды. Вновь перемешайте. И так далее. Повторяйте процесс, пока не получите однородную смесь. Главное, не забывайте, что к объему цемента необходимо использовать определенный объем воды, только в таком случае получится искомый по качеству бетон.

Слишком сухой бетон будет выглядеть как комковатые шары. Слишком влажный бетон будет выглядеть слишком жидким. Правильно разведенный бетон — податливый, но не жидкий. Похож на густую манную кашу. 

3. Будьте аккуратны, но скоры. Обычно бетон начинает затвердевать через несколько часов после смешивания, поэтому вы должны использовать замешанную цементную смесь в течение этого периода времени. 

Кстати, именно из-за этого и применяются бетономешалки, чтобы бетон не застывал, если его требуется заливать в фундамент или делать из него стены… Поэтому в крайнем случае при необходимости вы можете арендовать бетономешалку.

Положите смесь в подготовленное пространство. Разровняйте, проверьте, нет ли в нем полостей, неровностей, воздуха.

После окончания активной фазы работ не забудьте очистить тачку и инструменты. В противном случае все будет в этом бетоне. Все инструменты.

Самый простой способ очистки — смыть остатки бетона водой и потереть щеткой с жесткой металлической щетиной.

И еще один совет по поводу инструментов. Лучше всего при таких работах использовать неновые инструменты или, по крайней мере, те, которые вы будете применять исключительно для данных целей в последующем.

Марки и классы

Таблица, основанная на показателях ГОСТ 26633-91.

Класс товарного бетонаПрочность, кгс/см2Марка
В 565М 100
В 7,598М 150
В 10131М 150
В 12,5164М 200
В 15196М 250
В 20262М 250
В 25327М 350

Рассмотрим марки и их применение подробнее.

  1. М 100 – одна из наиболее используемых марок бетона. В своем составе имеет гравийный и гранитный щебень. Сфера применения – строительство, воздвижение небольших архитектурных проектов и дорожные работы. В строительстве данный продукт используется в качестве подложки под полы. Рекомендуется для установки арматурных каркасов, сетки, монтировка опалубки. При дорожных и малых архитектурных работах – это сооружение бордюров и дорожное полотно.
  2. М 150 изготавливается из гравийного и графитного щебня, с добавлением известкового. Данный продукт подвижный и жесткий, представлен в виде бетонных блоков и раствора. Идеальный при подготовительных работах, работе с бетонным тротуаром, фундаментом, монолитными плитами и бетонными подушками.
  3. М 200 в своем составе имеет графитный, гравийный и известковый щебень. Данный вид бетона встречается в промышленном и частном строительстве. В частности, при построении малоэтажных зданий, частных домов и коттеджей. С помощью этой марки делают фундамент, бетонируют свайное основание. Еще одна отрасль применения – дорожные работы, а именно, создание монолитных плит, дорожных плит, объектов с пониженной нагрузкой.
  4. М 250 – как и в предыдущих марках, для изготовления используются три вида щебня – гравий, графит и известь. Он более подвижен, но при этом наименее востребован. Сфера его применения – изготовление тротуаров, заборов.
  5. М 300 (В 22,5) данная марка является одной из наиболее востребованных на строительных площадках по причине обширных характеристик. Бетон подвижен, морозостойкий, прочный и проводит тепло. Используют для построения лестниц, фундаментов, коллекторов, стен (подпорных и монолитных), автомобильных дорог.
  6. М 350 (В 25) отличается более прочным и жестким составом из-за увеличения процента наполнения тремя уже известными видами щебня. Негласный лидер и самая популярная марка бетона в строительных работах. Сфера использования обширная: от фундамента и железобетонных конструкций до несущих стен, балок, колонн и перекрытий.
  7. М 400 (В 30) в своем составе имеет исключительно гранитный щебень с добавлением пластификаторов и различных ингредиентов, что отличает его от предшественников. В строительстве используется для создания конструкций для эксплуатации, также при построении цокольных этажей, гидротехнических объектов, мостов, бассейнов, ригелей и банковских хранилищ. Представленная марка бетона имеет высокие морозоустойчивые и водонепроницаемые характеристики.
  8. М 450 (В 35) всегда укладывается небольшим количеством из-за быстрой скорости затвердевания. Многие специалисты по этой причине добавляют замедлители затвердевания, например Centrament Retard 310. Из преимуществ – это одна из наиболее прочных марок бетона, используется при создании конструкций и объектов с повышенным уровнем прочности. Например, туннели, метро, гидротехнические построения, опоры для мостов, банковские здания. Для большей прочности и дабы исключить вариант пробития стен в бетонную смесь добавляют металлические отрезки проволоки, именуемые фиброй.
  9. М 500 (В 40), составляющие элементы – гранитный щебень и пластификаторы. Наделена повышенными процентами морозостойкости и водонепроницаемости.  Применяется для сооружения особо прочных железобетонных изделий либо других объектов с повышенными требованиями, таких как дамбы, хранилища и плотины. В частном строительстве не применяется из-за непрактичности и быстрого времени застывания.
  10. М 550 (В 45) – еще одна марка бетона, для которой необходим замедлитель затвердевания. Используется при построении объектов с высоким уровнем прочности и способностью выдерживать колоссальные нагрузки. К примеру: мостовые объекты, гидротехнические построения, водозащитные объекты, каркасы сооружений, линий метро, железнодорожные и автомобильные объекты. В частном строительстве используется редко.
  11. М 600 (В 50) – первый представитель специализированных бетонов. Его применение ограничено. Данная марка наиболее прочная среди всех и используется в автотранспортных и мостовых сооружениях.

Классы или марки бетона, в чем разница

 

Для удобства относительно выбора раствора введена система классификации бетонов: марка и класс бетона. Основное качество продукта заключается в его прочности, поэтому этот критерий является первостепенным.

Также учитываются следующие моменты:

  • количество и качество добавляемой воды;
  • степень однородности смешиваемой массы при соблюдении пропорций;
  • правильность укладки бетона, его обработки и уплотнения.

 

 

Для получения качественного результата не менее важно соблюдать условия, в которых проводятся работы. Так, оптимальными показаниями термометра считаются +18…+20 градусов по Цельсию

 

При этом желательно создавать следующее:

  • обстановку с минимальными перепадами относительной влажности;
  • отсутствие сквозняков внутри здания;
  • преграды от сильных порывов ветра.

Полное высыхание независимо от слоя происходит в течение 28 дней.

В документах отмечаются два обозначения относительно прочности бетона:

  • Характеристика М рассматривается со времен Советского Союза. В зависимости от марки по прочности на сжатие состав будет в большей или меньшей степени устойчив к нагрузке в различных условиях. То есть, этот параметр указывает нагрузку в кгс/кв. см, которую способен выдержать определенный раствор. Для вычисления берут снятые показания на 3, 7, 14 и 28 день после отливки образца.
  • Второй вариант иначе называется классом (бетон B). Введено понятие было уже в России с опорой на европейские стандарты. Указывает на давление материала. Измеряется в МПа.Эта характеристика более точная, так как свидетельствует о том, что превышение давления приводит к разрушению сухого остатка. Например, бетон В50 сохраняет форму до тех пор, пока нагрузка находится в пределах 50 МПа.

Собираемся залить бетонный пол своими руками в частном доме – подготовка материала и инструментов

Обдумывая, как сделать бетонные полы в частном доме, следует предусмотреть своевременное приобретение необходимых строительных материалов.

Для монтажа любого покрытия пригодны полы из бетона

Для выполнения работ потребуется:

  • бетон, объем которого соответствует площади заливаемого помещения. Бетонную смесь готовят самостоятельно из цемента, гравия, песка и воды или приобретают готовый раствор на специализированных предприятиях;
  • щебень среднего размера и песок, очищенный от примесей, необходимые для засыпки демпфирующего слоя;
  • арматурные стержни с переменным профилем, применяемые для изготовления силового каркаса;
  • специальная проволока для вязания, предназначенная для надежной фиксации стальных прутков при сборке решетки;
  • листовой или гранулированный теплоизолятор, а также гидроизоляционные материалы, используемые для утепления пола и повышения его влагостойкости.

Для заливки напольной основы потребуется также оборудование и инструменты:

  • бытовая бетономешалка, позволяющая оперативно выполнить увеличенный замес;
  • емкость для перемешивания ингредиентов при ручном способе приготовления;
  • штыковые и совковые лопаты для разработки грунта и приготовления раствора;
  • ведра для дозировки сырья и транспортировки подготовленной бетонной смеси;
  • вибротрамбовка, обеспечивающая эффективное уплотнение почвы и бетона;
  • строительный уровень для выполнения контрольных операций и разметки;
  • длинное правило и мастерок для выполнения работ по выравниванию поверхности;
  • специальный валик с игольчатой поверхностью для ликвидации воздушных включений.

Также потребуется тачка, облегчающая и ускоряющая перевозку строительных материалов. Для устранения локальных дефектов и зачистки бетонной поверхности, подготовьте металлическую щетку.

Плюсы и минусы бетонных полов

Как правило, таким основаниям отдают предпочтение благодаря их прочности и долговечности. Бетонные стяжки быстро монтируются и отличаются влагоустойчивостью. Кроме этого бетон совершенно не интересен грызунам и насекомым. Этот материал пожароустойчив.

Полезно! Бетонный пол в отличие от деревянного аналога позволяет снизить толщину пола. Обычно достаточно бетонной стяжки на 5 см.

Если говорить о цене вопроса, то, разумеется, бетонная стяжка обойдется дешевле. Нужно будет купить цемент, песок и желательно армирующую сетку. В среднем 1 м2 обойдется в 230-250 рублей.

 

 

Но бетонный пол значительно тяжелее деревянного. Это означает, что он будет сильно нагружать несущую конструкцию дома. Такой вариант редко используются для второго этажа и уж тем более для старенькой деревянной дачи. Кроме этого если приготовить бетонную смесь неправильно и не учесть технологию монтажа, то такой пол легко может потрескаться. Например, смесь должна заливаться равномерно. Если в одном месте ее будет намного больше, то состав будет схватываться по-разному, на одном участке он уже застынет, а на другом только начнет набирать нужную прочность

Поэтому важно использовать специальные маячки для контроля уровня бетонного состава

 

Еще один весомый недостаток заключается в том, что пол нельзя будет использовать еще довольно долгое время после заливки. Состав набирает прочность за 28-30 дней, поэтому помещение нельзя будет эксплуатировать на протяжении месяца.

Также нужно понимать, что бетон намного холоднее древесины. Поэтому в жилых комнатах на первом этаже придется обязательно уложить напольное покрытие (например, ламинат). Но даже если в комнате тепло, то бетон выглядит очень неприглядно. Древесину же можно обработать или покрыть лаком и этого будет вполне достаточно.

 

Покрытие понадобится и для того, чтобы повысить шумо- и теплоизоляцию помещения. Дерево в этом смысле также выигрывает.

Полезно! Проблему с теплоизоляцией легко решить путем добавления керамзита в бетонную смесь в процессе ее приготовления.

Коммуникации (отопление, водоснабжение и прочее) укладываются именно в полу. Если залить их бетоном, то в случае прорыва трубы или если ее элементарно нужно заменить, то придется разрушить весь пол. Если же уложено деревянное основание, то будет достаточно снять пару досок, произвести работы и потом уложить те же доски обратно.

Классификация бетона

В строительстве виды бетона классифицируются по нескольким параметрам. Чаще всего искусственный камень классифицируют:

  • по прочности;
  • по плотности;
  • по типу вяжущего;
  • по морозостойкости;
  • по водонепроницаемости;
  • по истираемости;
  • по скорости набора прочности.

По прочности

Прочность бетона, как и его марка, зависит от количества входящего в его состав цемента или другого вяжущего вещества. Чем больше его объем, тем выше будет показатель прочности. Показатель выражается в кг/см². Определить его можно по марке искусственного камня — чем она выше, тем выше будет показатель прочности.

Плотность

Плотность — показатель, отвечающий за устойчивость искусственного камня к сжатию, его водостойкость, морозостойкость и другие технические характеристики. По этому показателю материал делится на:

  • особо тяжелый;
  • тяжелый;
  • легкий;
  • особо легкий.

Стальную стружку добавляют в состав бетона при стройке тяжелых бетонных конструкций. Особо тяжелые бетонные конструкции производят, добавляя в состав смеси стальную стружку или железную руду. Для приготовления тяжелых бетонных смесей в качестве наполнителей используют природные минералы: гранит, известняк, диабаз и т.п.

Наполнителями для легких смесей служат пористые материалы: туф, керамзит, пемза и им подобные. К этому классу относятся газобетон и пенобетон — набирающие популярность строительные материалы.

Классификация по типу вяжущего

По типу вяжущего бетонные смеси подразделяются на 2 большие группы — смеси на неорганических вяжущих материалах и смеси на органических вяжущих материалах.

К первой группе относятся:

  • цементные;
  • силикатные;
  • гипсовые;
  • шлаковые;
  • синтетические смолы;
  • специальные кислостойкие смеси.

Во вторую группу входят такие материалы, как асфальтобетон и пластбетон.

Морозостойкость

Показатель морозостойкости определяет количество циклов замерзания и оттаивания бетонной смеси без потери материалом своих качественных характеристик. Обозначают морозостойкость буквой F. Существуют бетонные смеси с показателем морозостойкости от F15 до F1000, где цифры являются показателем количества циклов замерзания и оттаивания.

Водонепроницаемость

Водонепроницаемость обозначается буквой W и цифрами, показывающими максимально возможное давление воды, которое выдерживает бетонная конструкция. По этому показателю все бетонные материалы делятся на:

  • низкие (маркировка менее W4);
  • средние (маркировка от W4 до W12);
  • высокие (маркировка выше W12).

Истираемость

Истираемость — показатель, определяющий изменение в объеме и массе материала под воздействием истирающих усилий. Истираемость бетонных конструкций обозначается буквой G и имеет 3 разновидности:

  • низкая (G1);
  • средняя (G2);
  • высокая (G3).

Истираемость прямо зависит от прочности материала: чем выше прочность, тем ниже истираемость.

Скорость набора прочности

Скорость набора прочности (твердение) — важный показатель бетонных конструкций, от которого зависит время их введения в эксплуатацию или время проведения отделочных работ. Происходит набор прочности скачкообразно: в первые 5-7 дней после заливки или изготовления показатель твердения достигает 70%, к концу 28 дня он приближается к 100% (при условии соблюдения влажности и температурного режима). После этого срока набор прочности бетонными конструкциями продолжается и может длиться несколько лет.

Существуют 2 вида бетонных смесей: быстротвердеющие и медленнотвердеющие. Для определения скорости набора прочности % прочности 2-дневной бетонной конструкции делят на % прочности этой же конструкции по истечении 28 дней. При показателе больше 0,4 конструкция относится к быстротвердеющим. Показатель меньше 0,4 свидетельствует о медленном твердении.

Условия твердения

На скорость набора бетонными конструкциями прочности большое влияние оказывают условия, в которых происходит твердение материала. Оптимальными условиями для его твердения считаются температурный коридор в +18…+22ºС и относительная влажность окружающей среды не менее 90%.

Чем ниже температура окружающей среды, тем медленнее будет происходить твердение бетонных конструкций. При 0ºС процесс твердения полностью прекращается. Высокая температура приводит к обезвоживанию бетона, что тоже становится причиной замедления или полного прекращения твердения бетонной конструкции и недобору ее прочности.

От прочности и надежности бетонных конструкций напрямую зависят сроки эксплуатации построенного здания или сооружения. Поэтому еще до начала строительства нужно определиться, какая марка и какие технические характеристики материала лучше всего подходят для решения поставленных задач.

Приготовление бетона

Прежде чем приступать к самостоятельному созданию бетона, необходимо определиться с рецептом. Он, в свою очередь, зависит от задачи строительного объекта. Если раствор готовится в бетономешалке, все величины переводят в литры. Для удобства существует множество таблиц. В ходе первого замеса цемент и песок увеличиваются в объеме на 10%. Дело в том, что часть материалов липнет к машинке, и эти 10% – компенсационные.

 

 

Чтобы получить качественный раствор, важно не переусердствовать с жидкостью. Многие, по неопытности, добавляют воду чтобы повысить пластичность бетона

Это запрещено, так как снижает конечную прочность.

Классический рецепт для бетономешалки:

  • цемент – 2 части;
  • песок – 4;
  • щебень – 8;
  • вода – 1.

Кажется, что все просто, но на самом деле даже мелкие погрешности в пропорциях способны изменить параметры смеси.

Руководство по работе с бетоном: для новичков

Бетон, пожалуй, один из древнейших материалов, ведь, по подсчетам некоторых исследователей, следы бетонирования были обнаружены даже в строениях Древней Месопотамии, а это около 4 тысяч лет назад. Бетон, вероятно, — это один из самых распространенных, качественных и уникальных по своим свойствам материалов.

Он использовался в Древнем Риме; некоторые археологи утверждают, что схожий состав применяли и египтяне при строительстве пирамид. Состав особо массово используют в наши дни при строительстве не только домов и индустриальных зданий, но и ракетных шахт, бункеров, разнообразных доков и многого-многого другого. Марок этого строительного материала достаточно много, и подходят они под диаметрально противоположные задачи.

В общем, бетон — это самый широко используемый строительный материал на Земле. Люди использовали его тысячи лет, строили и строят из него впечатляющие конструкции, которые выдержали испытание временем. И уж если он способен выдержать такое, то почему бы его не применить в домашних условиях, но по прямому назначению? Например, на даче или на территории частного дома, в гараже, да и мало ли где еще… В общем, если вы домовладелец, вы, вероятно, будете использовать бетон для приземленных домашних работ, например, таких как установка столба для прокладки забора или для укладки бетонной плиты для патио, да мало ли еще чего, может, захочется сделать бетонные ступеньки или поставить баскетбольное кольцо.

Расчет требуемой толщины

Для того чтобы выполнить бетонную или железобетонную стену согласно требованиям ГОСТ, потребуется знать его толщину, состав и объемы необходимых материалов.

Для выполнения расчетов используют такую формулу:

  • О — объем бетона;
  • П — полная поверхность стены;
  • П1 — полная поверхность проемов, например, окна или двери;
  • В — высота стенной коробки.

Далее выбирают размеры стены, индивидуальные или типовые и ее тип: однослойная или двух/трёхслойная, внешняя несущая или внутренняя ненесущая и обращаются к ГОСТ, который четко регламентирует марку бетонного раствора для каждого типа стены и его толщину.

 

Так для производства железобетонных плит применяют такие типы бетона:

  • Внешние многослойные стены многоэтажных домов — тяжелый бетон с утеплителем, а для внешних слоев легковесный пористый либо крупноячеистый бетон;
  • для стен, устанавливаемых в зданиях не имеющем отопления — тяжелый бетон, начиная с B15;
  • трехслойные стены производятся на базе тяжёлого бетона M150;
  • толщина каждого слоя многослойных стен, находится в пределах от 25 до 50 см; стандартные габариты стен с длиной 6, 12 м, а шириной соответственно 1,2 и 1,8 м.

 

Далее производится расчет всех компонентов железобетонной стены:

  • Расчет длины арматуры — 11.7 м, с перевязкой внахлест по СНиП 52.01.200.3
  • Расчет съемной деревянной опалубки: высота опалубки -150мм, длина доски — 6000 мм, ширина доски — 1200 мм, толщина доски -20мм.
  • Количество опалубочных досок 15 x 600 см — 3 шт.
  • Периметр стен — 14.4 м.
  • Площадь основания стены — 7.2 м2.
  • Площадь боковой части стены — 1.44 м2.
  • Полный объем бетонного раствора — 0.7 м3.
  • Общий вес раствора — 1692 кг.
  • Наименьший диаметр арматурного каркаса — 12 мм.
  • Наименьший диаметр поперечных арматурных хомутов — 6 мм.
  • Ячейки армосетки- 20*20 cм.
  • Размер нахлеста арматуры — 96 см.
  • Полная длина арматуры 12мм — 154.9 м.
  • Полный вес арматуры 12мм — 137 кг.
  • Полная длина арматуры 6мм — 11.3 м.
  • Полный вес арматуры 6 мм — 3 кг.

Подробная статья о расчете толщины бетонных стен здесь.

Плюсы и минусы

Монолитные конструкции бетонных стен имеют большое количество преимущество перед кирпичными и блочными:

  1. Прочность. Стык неизменно обладает наиболее низкой прочностью, чем сплошной стройматериал, который не имеет соединений. Чем меньше швов, тем лучше, и с точки зрения надежности и тепловой стойкости и других типов защит.
  2. Большой срок службы в несколько раз выше кирпича. Это вызвано тем, что в кирпичном доме сначала портятся швы, а потом кирпич, в бетонной стене, этих соединительных элементов нет, они фиксируются на другом принципе.
  3. Быстрая скорость возведения.
  4. Возможность применения инновационных строительных технологий.
  5. Высоко габаритное строительство.
  6. Возможность реализации проекта любой конфигурации.
  7. Полная пожарная безопасность.

Недостатки: 

  • высокая стоимость,
  • трудоемкость
  • необходимость привлечения квалифицированных специалистов.

Этапы строительство монолитных сооружений

  1. Создание проекта здания в соответствии стребованиями к монолитным сооружениям.
  2. Подготовка строительной площадки. Часто бетон производится на месте, что избавляет от расходов, связанных с его транспортировкой.
  3. Установка определяющего форму арматурного каркаса.
  4. Монтаж опалубки.
  5. Укладка и уплотнение бетона с помощью вибраторов. В зимнее время отдельного внимания требует прогрев бетонной смеси.
  6. Съем опалубки после затвердевания бетона.
  7. Проведение отделочных работ.

При четком следовании технологии строение возводится быстро, а конструкция получается красивой, прочной и долговечной.

Технология устройства бетонного пола

 

 

Такие конструкции подойдут даже для дома из дерева, важно только соблюдать технологию заливки. Если при заливке миновать ошибки, то проблем не возникнет

Бетонные поверхности будут оставаться сухими и прочными на протяжении многих лет. Заливку в частных домах можно выполнить самостоятельно или при помощи профессиональных строителей. Многое будет зависеть от правильной подготовки. На начальном этапе нужно подобрать материалы и инструменты, выполнить расчет их количества. После подготовки можно полностью сконцентрироваться на работах с бетонной смесью. Строители отмечают, что лучший бетонный пол должен иметь оптимальное основание для настила плитки, паркета, линолеума. Перед началом работ требуется тщательная утрамбовка грунта. Нужно сделать максимально ровную площадь. Грунт утрамбовывается вручную или с применением специнструментов.

Дальше выполняется изоляция. Для этого можно использовать рубероид. Часто применяется полиэтилен, если бюджет на строительные работы ограничен. После решения вопроса с изоляцией, укладывается теплоизоляция. Часто для этих целей применяется керамзит, который отличается надежностью. Хорошее решение – стекловата.

О прочности тяжелого бетона

Тяжёлый бетон может обладать разной прочностью, о которой можно узнать по марке. Она указывает на прочность на сжатие. Это значение выражается в кгс/см2. Цифра после буквы указывает приблизительное значение прочности. Например, у бетона марки М250 этот показатель равен 261,93 кгс/см2, тогда как бетон марки М400 имеет прочность, которая эквивалентна 392,9 кгс/см2.

Прочность бетона марки М450 равна 458,39 кгс/см2. Тогда как если марка выглядит следующим образом: М500, то прочность в данном случае достигает отметки в 523,87 кгс/см2.

Прочность бетона и его марка зависят от количества цемента, который входит в состав. Чем его объём больше, тем выше окажется марка и наоборот.

Наиболее распространенные железобетонные изделия

Производители выпускают огромное количество ЖБИ. Каждое из них предназначено для использования в конкретных целях, чем облегчает возведение различных объектов. Среди самых популярных ЖБ элементов стоит отметить следующие.

Панели

 

Чрезвычайно востребованы в строительстве жилых и промышленных зданий. Они отличаются плоской прямоугольной формой, иногда содержат оконные и дверные проемы, выступы для подоконников. При транспортировке панельные изделия устанавливаются вертикально под малым наклоном

Если одновременно перевозятся несколько панелей, важно исключить их соприкосновение

 

 

Фермы

Применяются для обустройства перекрытий в производственных постройках, культурных зданиях. Внешне это плоские прямоугольные конструкции, снабженные решетками. Транспортируются такие элементы в вертикальном положении.

 

Производятся фермы из различных видов бетона (тяжелого, легкого, конструкционного)

При их использовании важно точно рассчитать несущую способность постройки

 

Балки и ригели

Нашли широкое применение в создании фундаментов и покрытий, выполняют роль несущих деталей. Такие железобетонные элементы бывают прямоугольными, одно- или двухскатными. Их перевозка допускается лишь в вертикальном положении: при горизонтальной транспортировке существует вероятность повреждения изделий. 

 

Сваи

Востребованы при строительстве сооружений различного назначения на неустойчивых грунтах. Транспортируются сваи горизонтально с обязательным применением специальных подкладок. На транспортное средство они складируются в несколько ярусов.

Стойки

Представляют собой прочные опорные элементы, предназначенные для линий электропередач, светильников. Перевозятся они в горизонтальном положении. Основная задача железобетонных стоек –удерживать электропровода на определенном расстоянии от поверхности земли. 

 

Колонны

Несущие элементы культурных, промышленных и жилых сооружений имеют прямоугольную или двухветвую форму. Последняя предназначена для значительной крановой нагрузки. Транспортируют колонны штабелем: начальный ряд изделий укладывают непосредственно на грузовое место, следующие – поверх предыдущих.

Сфера применения

применяются в строительстве:

  1. жилых,
  2. общественных и промышленных зданий,
  3. в качестве несущих стен,
  4. при сооружении каркасов с легкими оградительными стеновыми конструкциями,
  5. перегородок из стройматериалов высочайшего производственного качества, способствующих снижению общей массы сооружения.

Этот материал является незаменимым при строительстве огромных промышленных сооружений: атомных станций, заводов, стадионов, мостов и сооружений метрополитена. Зачастую монолитные железобетонные конструкции применяются при необходимости усиления фундамента, межэтажных перекрытий, несущих стен и колонн.

применяют не только как единичные конструктивные компоненты, но и для выполнения комплексных конструктивных решений в таких огромных сооружениях, как:

  1. галереи;
  2. градирни ТЭЦ и АЭС,;
  3. топливные бункера;
  4. эстакады;
  5. металлургические цеха;
  6. шахтные копры и элеваторы.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий