Идея 2. Стол из цельного слэба, без обработки.
Сейчас дизайнеры все чаще отказываются от столешниц с заливкой и выбирают варианты без нее, максимально лаконичные, топорные и брутальные.
Главное в этом случае подобрать подходящий по размеру кусок дерева. Он должен быть не очень маленьким, чтобы за ним смогли расположиться все члены семьи (если речь идет об обеденном столе). Либо чтобы на нем удалось разместить все необходимые офисные принадлежности (если речь идет о рабочем столе).
Такой стол будет уместен и в качестве переговорного, и в качестве стола директора или начальника. Подойдет для обстановки загородного дома, дачи. Либо для квартиры в эко-стиле или с его элементами.
Смотрится обычно довольно солидно, внушительно. Правда и вес такого стола обычно не маленький.
Слэб с эпоксидной смолой: красота своими руками
Древесина – отличный материал для производства мебели, панно, изысканных предметов интерьера. Сочетая преимущества и красоту древесной текстуры с фантазией и подручными средствами, можно добиться удивительного результата. Пример настоящего шедевра – стол из слэба своими руками.
Чтобы изготовить эксклюзивную мебель, не нужно разбираться в основах производства пиломатериала – достаточно выбрать подходящую заготовку и немного поколдовать над ней.
Создание стола может идти двумя путями:
- Только слэб. В этом случае древесный элемент приводят в идеальное состояние инструментами и лаковыми покрытиями, придумывают подходящее основание и собирают конструкцию вместе. Небольшой кусочек природы отлично смотрится в эко-гостиных, залах, где в основе интерьера лежат экологические мотивы.
- Слэб и эпоксидные смолы. Сочетание органики и синтетики позволяет достигать настоящего эстетического совершенства. Слэб в этом случае выступает в качестве основной декоративной составляющей; за прочность, форму и фиксацию элементов отвечает эпоксидная смола. Наиболее выигрышно смотрится прозрачное наполнение формы, но иногда стоит поэкспериментировать с подкрашенными, тонированными смолами. Цветовое оформление помогает добиться удивительных визуальных эффектов, яркой красоты, которую оценят многие.
Говоря о слэбах, хочется перечислять только их достоинства – привлекательность, эксклюзивность, неординарность. Но есть у материала и недостатки:
- вес – как любой массив древесины, слэб имеет значительную массу;
- все «минусы» дерева – пожароопасность, восприимчивость к биопоражению и гниению, растрескивание;
- цена – достаточно высокая, чтобы захотеть разобраться, как сделать слэб своими руками.
Исключить второй пункт отрицательных характеристик поможет термообработка древесины. Как и обычное дерево, слэб также меняет структуру под воздействием технологии термомодификации, становясь еще более привлекательным материалом для работы и творчества.
Что такое слэбы из дерева?
По сути слэбы – это продольные спилы дерева. Название произошло от английского слова «slab» которое переводится как плита. Сначала термин использовался в деле обработки камня для обозначения сырья для столешниц и других изделий, а затем перекочевал и в сферу деревообработки. Принципиальные отличия слэбов от других древесных материалов это:
- Толщина готовой пластины составляет от 5 до 15 см.
- Изготавливается слэб из нижней, самой толстой, части ствола.
- Такой материал представляет собой цельную пластину без каких-либо соединений.
- Все кромки оставляют либо необработанными, либо подчеркивают их природный рельеф.
- Материал производится для последующего создания уникальной мебели или предметов интерьера с неповторимым рисунком линий и природными дефектами. Двери из слэбов дерева – модная тенденция современного дизайна.
Из какого дерева делают слэбы?
Большинство деревянных слэбов изготавливаются на профессиональных передвижных пилорамах со специальными подъемными механизмами, ведь многие деревья имеют внушительный вес. Древесина может использоваться самая разная:
- Для производства подоконников, стеллажей и столешниц применяется дуб, лиственница, карагач, орех, клен.
- Более дорогая мебель может быть выполнена из ценных пород – тика, самшита и бука.
- Теоретически любое дереве независимо от его ценности и плотности может быть распилено на слэбы и использовано в производстве эксклюзивной мебели.
Изготовление слэбов из дерева – технология
Качественные спилы дерева производятся по определенной технологии, которая и позволяет сохранить уникальную древесную текстуру и рисунок, все природные сучки и неровности. В промышленных масштабах этот процесс состоит из следующих этапов:
- Отбор дерева специалистом. Качество спила зависит от породы древесины, условий произрастания и индивидуальных особенностей кульутры.
- Транспортировка сырья на пилораму, так как для распиливания некоторых бревен нужны очень длинные и мощные пилы.
- Непосредственно распиливание сырья на слэбы из дерева.
- Сушка заготовок естественным или искусственным методом.
- Обработка заготовок специальными составами.
- Перевозка готовых изделия для изготовления мебели, дверей и декора интерьера.
Деревянный слэб – что это такое?
Формально этот непривычный термин, который активно употребляется в металлургической промышленности и среди специалистов по добыче и обработке камня, означает крупную монолитную плиту. Но в нашем случае деревянный слэб – это результат продольного распиливания цельного участка ствола с обнажением полного сечения.• Такой срез дерева обладает всеми необходимыми качествами для того, чтобы из него изготовить эксклюзивную мебель и элементы интерьера.• Полностью раскрывается красота текстуры.• Наличие сучков, наростов, небольших естественных дефектов обеспечивает данному материалу уникальность рисунка поверхности.• Достаточная толщина слоя способствует необходимой прочности и долговечности изделия.• Цельность куска обуславливает отсутствие клеевых соединений.• Слэб натурален и экологичен.Толщина отрезаемой плиты или массива составляет, в среднем, от 50 до 150 мм, а максимальная ширина зависит от диаметра ствола, и от породы дерева. Учитывая данную особенность, для их изготовления используют более старую нижнюю часть ствола дерева, расширяющуюся к корневой системе. Зная, как делают слэбы из дерева, можно смело назвать уникальными образцы шириной более 1,0 м. Такие имеются и в нашем ассортименте.От спиленного дерева отрезают участок нужной длины и, поскольку его габариты и масса значительны, на месте производят распиловку в нужном направлении. Если бревна небольшого диаметра, их транспортируют для дальнейшей обработки в цех.На подготовительной стадии такой пиломатериал проходит долгий процесс сушки в специальных условиях. Также используют вакуумную и инфракрасную сушку.Последующая обработка толстых деревянных плит заключается в их обрезке, пропитывании защитными составами и шлифовке. В таком виде она уже может использоваться как отдельный интерьерный элемент или стать базовой основой для сборного изделия. Вы можете увидеть, как обрабатывают слэбы из дерева на видео, доступном для просмотра на нашем сайте.По желанию заказчика или дизайнера поверхность покрывается лаком в несколько слоев и полируется до зеркального блеска. Это позволяет получить более сочные оттенки древесины и создает дополнительный защитный слой.
Как сделать стол из эпоксидки?
Журнальный столик своими руками: из дсп, дерева и других материалов-коллег
Мы составили подробную инструкцию о том, как изготовить стол из древесного материала и эпоксидной смолы, и рассмотрели несколько популярных продуктов для заливки столешниц.
Что нужно для изготовления?
Для создания конструкции из эпоксидной смолы понадобятся:
- Слэбы или грубые доски с неровными краями.
- Эпоксидная смола (ее количество зависит от размеров конструкции).
- Электролобзик.
- Шлифовальная машина.
- Наждачная бумага различной степени зернистости.
- Кисть.
- Мебельный степлер.
- Упаковочная пленка.
- Перчатки, респиратор, защитные очки.
Какую эпоксидную смолу лучше использовать?
В первую очередь необходимо правильно подобрать исходный материал. При изготовлении столов из дерева и эпоксидной смолы специалисты выбирают дорогие составы, поскольку излишняя экономия может привести к непоправимым последствиям. Дешевая смесь со временем становится мутной и желтой.
Наиболее популярными марками являются:
- Crystal Glass. Качественная текучая смола, которую удобно применять при декорировании. Благодаря этим свойствам легко заполняет неровности, хорошо проникает между мелкими предметами (ракушками, галькой, гербарием).
- QTP-1130. При застывании становится похожа на стекло, лучше всего подходит для заливки тонким слоем. Страна-производитель Россия.
- ПЭО-610КЭ. Качественная смола средней стоимости, остается прозрачной даже при длительном воздействии солнечных лучей.
- CHS Epoxy 520. При покупке можно сразу приобрести отвердитель, который смешивается с основным составом по инструкции. Состав позволяет заливать слои до 5 см без образования трещин.
- «Арт-Эко». Прозрачный состав отечественного производства. Та же фирма выпускает колеры, которые можно применить для более интересного результата.
Какую густоту эпоксидной смолы использовать для столов? Жидкое средство, свободно стекающее с палки, отлично пропитывает дерево, заполняя все впадины. Но нужно быть внимательнее при герметизации формы, чтобы смесь не вытекла из микроскопических отверстий. Полужидкая консистенция подходит для заливки столов и соединения деревянных деталей, а вот густая смола уместна только при реставрации мебели из массива и создания ювелирных украшений.
Пошаговая инструкция
При создании стола из эпоксидной смолы важно соблюдать технологию. Порядок действий:
- В первую очередь необходимо выбрать слэбы: это может быть горбыль с выпуклой стороной, несколько спилов с неровностями или грубые доски. Дерево должно быть сухим.
- На следующем этапе необходимо обработать заготовки: устраняем лобзиком неровности, которые образовались при спиле. Покрываем доски тонким слоем эпоксидки с помощью малярной кисти. Состав пропитывает дерево, запечатывая поры: впоследствии это поможет защитить заливную столешницу от возникновения пузырьков.
- После обработки древесины изготавливаем форму для самодельного стола. Раздвижную опалубку можно сделать из ДСП, фанеры или деревянных реек. Размеры формы должны соответствовать будущему столу. Тщательно закрепляем пленку. Лучше всего выбирать специальный материал, который не мнется и легко отклеивается.
- Подготавливаем эпоксидную смолу в соответствии с инструкцией. Для этого требуется две емкости. Раствор смешиваем медленно, при желании добавляем колер. После его нагревания на водяной бане до 30-40 градусов вливаем отвердитель. Доводим смесь до однородности, затем аккуратно заливаем заготовки тонкой струей. Лить нужно в одну точку. Сначала заполняем пространство между досками, а после застывания целиком заливаем площадь стола. При необходимости поверхность выравниваем шпателем. Пузырьки выдуваем феном.
- Лучше всего смола затвердевает в теплом помещении. Обычно процесс занимает около двух суток. После этого устраняем излишки смолы и неровности шлифовкой. Для защиты покрываем столешницу полиуретановым лаком.
- Закрепляем ножки для стола из эпоксидной смолы. Подойдут деревянные опоры из дуба, лиственницы, бука или металлические из алюминия или стали.
- Квадратный стол своими руками из эпоксидной смолы и дерева готов:
Видео инструкция своими руками: мастер-класс для начинающих
В домашних условиях создать уникальную мебель довольно сложно, но интересно – необходимы навыки работы с деревом и наличие инструментов. О том, как сделать стол из эпоксидной смолы, подробно показано в этом видеоуроке:
Как защитить слэб от влажности
Любые древесные материалы обладают повышенной склонностью к впитыванию влаги, что может привести к развитию процессов гниения и дальнейшей деформации изделия. Обработка древесины масляными жидкостями, покрытие многочисленными слоями лакокрасочных изделий и использование народных способов не приносят желаемого результата — эффект от их применения кратковременный
Процессу обработки дорогостоящего слэба стоит уделять особое внимание, поскольку от этого будет зависеть срок службы и прочность изделия
Зачем нужна обработка
Проникновение влаги способствует образованию плесени и грибка, что неизбежно приводит к разрушению структуры древесины. При этом материал полностью меняет свои характеристики:
- появляется мягкость;
- изменяется естественный цвет;
- на поверхности образуются трещины;
- деформируется поверхность.
Правильная качественная обработка позволяет продлить срок службы слэба на долгие годы, полностью сохраняя структуру материала и его внешний вид.
Средства для обработки слэба
На подготовительном этапе слэбы подвергаются тщательной сушке, только после этого они могут стать декоративным элементом или частью мебели. Для того чтобы структура слэба не разрушалась, следует сохранять оптимальный уровень влажности — не более 15%. После подготовительных работ рекомендуется использовать специальные растворы, предназначенные для защиты дерева от влаги. Они делятся на два типа:
- Пропитывающие. Глубоко проникают средства в структуру дерева и закупоривают ее.
- Пленкообразующие. При обработке образуется тонкая пленка, препятствующая проникновению влаги. Являются устойчивыми к умеренно агрессивным чистящим средствам и пищевым жирам.
Выбранные составы могут быть прозрачными или непрозрачными, последние придают фактуре дерева насыщенный блестящий оттенок. Каждый состав рекомендуется наносить в несколько слоев для более качественной обработки.
Способы обработки
К обработке древесины специальными растворами можно приступать после тщательной очистки изделия от грязи и пыли, и его шлифовки. Наносить средства можно одним из способов:
- Смазывая поверхность с помощью кисти или валика.
- Используя распылитель.
Выбор способа обработки должен быть основан на степени густоты препарата. Широкий ассортимент средств для защиты древесины от влаги позволяет подобрать качественный раствор с необходимыми характеристиками.
Влажность является одним из главных врагов древесины, поскольку не только ухудшает эксплуатационные качества, но и провидит к развитию плесени и грибка. Правильная сушка слэбов и их качественная обработка специальными средствами позволит сохранить прочность, долговечность и изысканный натуральный внешний вид изделий.
Особенности технологии обработки древесины
Правильный спил проводится по особому методу, который обеспечивает сохранение природной текстуры, включая все шероховатости.
Масштабное получение заготовок предполагает следующие мероприятия:
- Эксперт отбирает подходящие стволы деревьев. Выбор осуществляется с учетом местности и параметров произрастания растительного сырья.
- Спецтехника поставляет отобранные варианты на участок переработки, на программы, оснащенные разнообразным слесарным оборудованием.
- Стволы распиливаются на определенное количество полотен.
- Проводится сушка материалов искусственным или естественным способом.
- Обработка деревянных листов особым составом, их поставка на территорию сборочной площадки.
Сушка и стабилизация слэба
Обязательной подготовительной стадией для такого материала является сушка. Она может происходить в естественных условиях или с применением вакуумного или инфракрасного воздействия в специальных камерах. Продолжительность этого процесса зависит от множества факторов: породы дерева, толщины плиты, ее длины и ширины, уровня влажности древесины.
В процессе сушки в структуре дерева возникают сушильные напряжения, которые в свою очередь провоцируют трещины, расщепления и деформации заготовки. В случае со слэбами вероятность коробления существенно выше, т.к. из-за большой толщины внешние и внутренние слои высыхают неравномерно, что повышает величину сушильного напряжения. Для минимизации подобных рисков поверхность слэба обрабатывают специальными стабилизаторами, которые защищают дерево от растрескивания и коробления в процессе сушки. Для дополнительного снятия напряжения с тыльной стороны слэба делают неглубокие поперечные пропилы. Но, опять-таки, необходимость в этом определяется размерами самой плиты и типом древесины.
Сферы применения слэбов
Слэбы очень любят дизайнеры, работающие с натуральными материалами. В первую очередь за то, что все изделия из них – это эксклюзив, второго такого же никогда не будет. Спил можно использовать в декоре, как самостоятельный элемент интерьера или создать из него уникальное изделие.
Из слэбов, как из массива делают любую корпусную мебель – роскошные комоды и шкафы, столы (обеденные, журнальные и даже компьютерные), кресла и диваны, сидения стульев, полки, скамьи, изголовье кровати, барные стойки. Слэбы, произведенные из плотных пород древесины идут на ступени лестниц, из лиственницы делают мебель для ванной комнаты и кухни, она не боится воды и может без изменений служить десятки лет.
Изделия из слэбов могут стать стилеобразующим предметом интерьера, его отличительной чертой, центром внимания. Мебель из них будет гармонично смотреться на фоне сдержанного декора стен. Уход за ней идентичен уходу за изделиями из натуральной древесины.
А не стоит ли за модным термином подмена понятий?
Действительно, можно подумать, что броское зарубежное слово «слэб» используют в качестве безосновательной подмены таких устоявшихся понятий как цельная доска, массив, спил, деревянная плита и других терминов, более привычных для нашего слуха. Но это не так. Понятие слэб не имеет полноценного аналога в русскоязычном лексиконе деревообработчиков.
Ключевые особенности деревянного слэба:
- толщина плиты варьируется от 50 до 150 мм;
- продольный спил делают из нижней части дерева, отличающейся большей шириной и повышенной прочностью.
- настоящий слэб – это по определению цельный массив, исключающий склейку и наличие других типов соединений.
- кромки в плите оставляют необработанными или искусственно подчеркивают их природный рельеф;
- в слэбе акцент делают на оригинальных линиях дерева: особенно ценятся спилы в местах разветвления ствола или его изгиба; строгая геометрия массива с обработанными кромками – это больше вариация на тему слэба.
Слэбом могут называть не только продольные спилы дерева, но и поперечные отрезы ствола. Небольшие торцевые спилы бревна, прошедшие надлежащую обработку, используют для изготовления дизайнерских столиков, оснований для светильников и других креативных вещей.
Инструменты и материалы для самостоятельного изготовления
Если вы решили изготовить такую мебель самостоятельно, значит у вас есть идея, вдохновение, а также уверенность в том, что эти предметы впишутся в ваш интерьер.
Тогда для воплощения задумки вам потребуются следующие инструменты и материалы.
Спил
Напрасно думать, что этот материал добыть просто. Кажется что нужно выбрать дерево потолще и напилить из него кругляшей.
- Во-первых, срез должен был красивый и аккуратный.
- Во-вторых, не каждое дерево подойдет для этих целей: оно должно быть объемное, не живое, не трухлявое, без короеда.
- В-третьих, лучше пилить срезы из сухого или упавшего дерева.
- В-четвертых, срезы надо правильно просушить в теплом проветриваемом помещении, регулярно поворачивая их.
Самое главное в этом деле – рисунок среза. Поэтому подходите к этому вопросу творчески. Для этого дерево не обязательно должно быть ценной породы.
Шлифовальная машина
Поверхности будущей мебели должны быть тщательно отшлифованы. Для этого идеально иметь ручную шлифовальную машинку.
Имейте в виду, что потребуется не одна насадка наждачки, так как древесина должна быть отполирована, буквально, как стекло.
Бруском и наждачной бумагой вряд ли можно обойтись.
При шлифовке желательно сохранить целостность коры. Предметы с корой смотрятся намного интереснее и стоят дороже.
Не забудьте при шлифовке надеть защитные очки!
Рубанок
Этот инструмент может потребоваться для общей грубой черновой обработки спила. Им мы стесываем крупные неровности дерева и при необходимости убираем кору.
Эпоксидная смола, отвердитель, столярный клей, лак
Смешивая два вещества — эпоксидную смолу и лак, получаем смесь, способную заполнить трещины дерева и пустоты, а также зафиксировать вставки. Столярным клеем укрепляем элементы изделия, а лаком, при желании, можно покрыть поверхность изделия.
Имейте в виду, что в Европе уже давно распространена мебель из слэбов и спилов не покрытая ничем, даже воском.
Бензопила, дрель, саморезы, уголки, закладные
Бензопилой делать срезы получится быстрее и аккуратнее. Для закрепления элементов изделия могут пригодиться дрель, уголки и саморезы. А для крепления ножек к столу хорошо использовать закладные.
Если вам по душе такой стиль, или вы фанат необычного интерьерного дизайна, то постарайтесь создать своими руками эту модную экологичную мебель. Это не только экономия, но и удовольствие от творческого созидания и работы с древесиной.
Материалы
Подготовив список необходимых материалов, отправился в строительный супермаркет и на склад пиломатериалов. Перечень покупок выглядит так:
- два продольных спила размером каждый 40 х 4 х 200 см. Общей площадью 1,6 м 2 ;
- стальной уголок 40 х 40 х 6000 мм – 2 шт.;
- стекло 40 х 1 х 200 см – 1 шт.;
- тонировочная плёнка для стекла 40 х 200 см;
- шурупы 40 мм – 20 шт.;
- краска по металлу – 1 баллончик;
- мебельный лак ПФ 170 – 0,5 л;
- наждачные шлифовальные круги – 4 шт.;
- клей БФ 2 в тюбике – 1 шт.;
- круг для резки по металлу – 1 шт.;
- электроды для сварки – 6 шт.;
В мастерской разместил все инструменты и материалы. Предварительно составил инструкцию по сборке своими руками стола из спила.
Особенности материала
Применение различных методов выделения природного происхождения и несовершенств древесины – делает такие слэбы особенно популярными для производства меблировки и предметов декора интерьера.
- Ценители экологичных материалов выбирают этот материал, благодаря уникальной форме и узору, созданными природой.
- Длительный срок службы профессионально обработанного полотна и способы гармонично сочетаться с любым стилем интерьера привлекает многих дизайнеров.
- Технология, применяемая мастерами, позволяет изготавливать слэб практически из всех видов материалов.
Однако, зачастую, применяются ценные породы древесины, которые относятся к премиальный ценовой категории.
Как делать слэбы из дерева?
Чтобы изготовить слэбы из дерева своими руками, важно правильно выбрать подходящее сырье. Для этих целей в весенне-летний период выбирают деревья с большим количеством сучьев, разветвлений и наростов, которые будут эффектно выглядеть в пиле
После выбора подходящего варианта, необходимо определиться со способом распила:
- Можно отнести бревно на профессиональную лесопилку, где его разделят на необходимое количество частей. Однако этот способ предполагает транспортировку сырья, что не всегда возможно.
- Самостоятельно распилить древесину на слэбы вполне реально с помощью ручной пилорамы. Мощность такого агрегата значительно ниже промышленного, но для эпизодического использования ее вполне хватает.
При самостоятельной работе. Придется выбирать из двух технологий:
- Классический способ предполагает разделение бревна на равные части за исключением сердцевины. Средний сегмент оставляют более толстым из-за склонности к образованию трещин.
- Роспуск под склейку несколько противоречит традиционному определению слэба, однако тоже применяется некоторыми мастерами.
Как сушить слэб из дерева своими руками?
После того, как был изучен вопрос, как сделать слэб из дерева своими руками, необходимо разобраться в тонкостях сушки сырья, ведь от нее зависит большая часть успеха всего производства. Технологически сушка может осуществляться:
- естественным путем;
- в специализированных сушильных камерах.